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NXT III

NXT III这款模组型贴片机能够在瞬息万变的电子设备生产现场为用户构筑最理想的生产线。

设备介绍

● 轻巧型工作头

可在不使用任何工具的情况下徒手更换工作头。

由于这款工作头设计很轻巧，所以非常便于装卸。无论是保养还是故障处理，操作员都可以当场对应。

实现高速、高精度

因为工作头变得很轻巧，所以减轻了机器的负担。这一特征使模组实现了小型化、高速化以及高精度化。

● 单侧操作

缩短补料以及换线时的移动距离。通过最简单的移动线路优化操作。

可自由设计生产线布局，比如设备背靠背配置的生产线或折返配置的生产线。

IPS(Intelligent Part Sensor)可以完成下列项目的检查。 LCR检测机构可在贴装前检测无源元件

a、吸取确认以及吸取后的元件带回确认 (L:线圈、C:电容、R:电阻)的常数。

b、元件竖立检测由此可以拦截通过外观检查无法识

c、元件高度确认别的误常数贴装。

d、引脚元件的正反判定

为了防止不良元件流入生产，在贴装前对元件进行全数检查。路板的翘曲量。只对符合公差范围的电路板

此外，还能对在贴装后无法确认的BGA或CSP等元件的锡球进行贴装，将不良电路板排除在外。

缺损状况进行检查。

▲ 排查不良元件的三维共面性检测 ▲ 电路板翘曲检测

将IPS测定的元件高度反映到通过电路板翘曲通过标配的相机与器材就能对应0201元件的超高密度

量算出的贴装面上，可防止压入过量或空中释放。贴装。因为采用逐个吸取的方式吸取元件并对其进行

另外，独家设计的低冲击吸嘴还能防止锡膏塌陷以及元件开裂。进行补正，所以可以全速执行极小元件的密间距贴装

高生产率

将吸嘴尺寸从4种( 0603、1005、1608、2125)整合为3种只要搭载专用的工作头以及器材，便可将点胶、浸渍助焊剂

( S、M、L )。这样有助于减少吸嘴的切换次数并缩等特殊工序移植到生产线内。这有助于削减半成品库存并

并缩短周期时间。减少专用设备的投资。

DX工作头可以根据元件尺寸(从芯片到大型、异这款贴片机除了可以贴装普通元件、大型、异形

形元件)自动更换专用更换头。它可以和M6 III模元件外，还可以压入贴装大型连接器等元件以

组搭配使用。即使遇到产品频繁切换、物料类型在抓取元件时控制夹紧力度。

集中在某种类型的情形，这款工作头也能使生产

线达到平衡。

▲ 可贴装各种元件的DX工作头 ▲ 支持各种贴装

机器的单位面积生产率是衡量一个工厂的整体生产效率的重要指标。NXT III不仅速度非常快，而且占地空间很少，是一款可以充分利用有限空间的高端贴装设备。

规格参数

机器			M3 III / M3 IIIS	M6 III
供料器料槽数			20	45
电路板尺寸(Lx W)	单搬运轨道		48 x 48 〜305 x 610 mm ※1	48x48〜610 x 610 mm
	双搬运轨道	单轨搬运	48 x 48 〜305 x 510 mm ※1	48x48〜610 x 510 mm
		双轨搬运	48 x 48 〜305 x 280 mm ※1	48x48〜610 x 280 mm
工作头			H24S ※2、H24A ※2、DX ※3、V12※2、H12HS(Q)、H08M(Q)※3、H08(Q)※2、H04SF、H04、H02F、H01、OF※3、G04F(Q)、GL
产能泓	H24S/ H24A	标准模式	35,000 cph
		生产优先模式	42,000 cph (43,000 cph ※5)
	H08M	标准模式	13,000 cph
		生产优先模式	14,000 cph
	H02F	标准模式	6,700 cph
		生产优先模式	7,400 cph
贴装精度电	H24S/ H24A	标准模式	±0.025 mm Cpk ≧ 1.00
		高精度模式	±0.015 mm Cpk ≧ 1.00
	H08M		±0.040 mm Cpk ≧ 1.00
	H02F		±0.025 mm Cpk ≧ 1.00
供应单元			料带供料器、管装供料器、料盘单元、其它
电源			三相 200 -230 V ±10% (50/60 Hz)
气源			0.5 MPa (ANR)