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GKG全自动锡膏印刷机-G9+

GKG-​G9全自动锡膏印刷机是一款针对于SMT高端应用领域的新产品,能完美满足03015,0.25pich等细间距,高精度,高速度的工艺要求

产品详细说明

设备介绍       


      锡膏印刷范围

●   SMT工艺的电阻,电容,电感,二极管,三极管等贴片元器件生产加工:03015,01005, 0201, 

      0402,0603, 0805, 1206等以及其他规格尺寸;

●   IC: 支持SOP, TSOP, TSSOP, QFN 等封装,最小间距(Pitch) 0.3mm;支持 BGA, CSP封装,最小球径(Ball) 0.2mm;

●   印刷尺寸:50mm x 50mm ~ 370×470mm;

●   PCB规格:厚度0.4mm ~ 6mm

●   FPC规格:厚度0.6mm以下(带治具)



      应用范围

       手机,通讯,液晶电视,机顶盒,家庭影院,车载电子,医疗电力设备,航天航空等产品/设备的生产制造, 和一般电子

       产品的生产加工。



      产品技术要点    

●   功能特点

▶   CCD数字相机系统

       全新的光路系统——均匀的环形光和高亮度的同轴光,配以均可无极调节的亮度功能,使得各类型的Mark点均可很好

       的识别(包括凹凸不平的Mark点)适应镀锡,镀铜,镀金,喷锡,FPC等哥类型不同颜色的PCB。


▶   高精度PCB厚度调节顶升平台

       结构紧凑可靠,升降平稳,PIN针高度软件自动调节,可以精确的实现不同厚度的PCB板位置高度的调节。


▶   导轨定位系统

      国际实用新型发明专利。可拆卸,可编程的柔性侧夹装置,针对软板,翘曲形变之PCB,进行独特的顶部压平,

      通过软件编程,可自动伸缩,不影响锡厚。


▶   全新的刮刀结构设计

      采用新型混合型刮刀系统,提高运行稳定性及延长使用寿命。


▶   高速度网板清洗

      滴淋式清洗结构,有效预防溶剂管堵孔造成的局部无溶剂而引起的擦拭不干净,且能通过软件控制滴淋长度。


▶   全新多功能界面

      简洁明了,便于操作。实时温度遥控功能。



   选项功能            

▶   钢网检测功能

      通过在钢网上方进行光源补偿,使用CCD对钢网的网孔进行实时检查,从而快速检测并判断出钢网清洗后是否堵孔,

      并进行自动清洗,是对PCB板的2D检测的一种补充。


▶   自动点胶系统

      针对不同印刷工艺要求,可在印刷完后,对PCB板进行准确的点胶,点锡,画线,填充等功能操作;同时点胶机头上

      还配备有加热功能,可在环境温度较低时,对胶水进行加热,提高胶水的流动性。


▶   瓶式自动加锡及锡膏检测功能

      移动式自动加锡膏,保证锡膏品质及钢网中锡膏量,从而保证客户的印刷品质及提高生产率。通过检测装置,智能

      管理钢网上锡膏余量并能与自动加锡形成闭环控制,保证锡膏品质。


▶   SPI联机

     与SPI联机形成闭环系统,当收到SPI印刷不良的反馈信息后,机器会自动根据SPI反馈偏移量自动进行调整,XY方

     向偏移可在3PCS内自动调整完成,并清洗钢网,提高印刷品质与生产效率,构成完整的印刷反馈系统。


▶   引领工业4.0的兼容性

      通过对机器状态,参数的自动上传或输出,为客户工业4.0智能生产提高强有力的保障。可实现与客户MES系统的

      无缝对接,实现产品的高度可追溯性;智能管控设备保养,根据现场管理实现自行分配各级层工程人员使用权限。


▶   BTB

      BTB为用户生产线配置提供更大的灵活性,可以领用G9 BTB出色的印刷性能,获得双通道输出。



规格参数



规格

GKG-G9

项目


基板处理

最大基板尺寸(X×Y)                    

450×340mm

最小基板尺寸

50×50mm

基板厚度尺寸

0.4~6mm

最大基板重量

3kg

基板边缘间隙

2.5mm

过板高度

15mm

传输高度

900±40mm

传送速度

分段控制,速度1500mm/s(Max)

传输方式

一段式传输导轨

基板夹持

自动伸缩式上压片、柔性夹边、真空吸附功能                                            

基板支撑方式

磁性顶针、等高块、手动调节顶升平台

影像

影像视域

10×8mm

基准点类型

标准形状基准点、焊盘、开孔

摄像机系统

上/下成像的视觉系统、数字相机、几何匹配                                                            

性能

系统对准精度和重复精度

(±12.5um@6α,CPK≥2.0)

实际焊膏印置重复精度                                                                              

(±18um@6α,CPK≥2.0)

基于第三方测试系统(德国CTK)验证的实际焊膏印刷位置重复精度

印刷周期

<7.5sec(不包括印刷及清洗时间)

印刷参数

最大印刷区域

530×340mm

印刷脱膜

0-20mm

印刷模式

单或双刮刀印刷

刮刀类型

胶刮刀/钢刮刀(角度45/55/60)

印刷速度

6~200mm/sec

印刷压力

0.5~10Kg

模板框架尺寸

370×370mm~737~737mm

清洗方式

加强型真空吸附;干、湿、真空三种模式;来回清洗

设备

功率要求

AC220V±10%,50/60Hz,2.5KW

压缩空气要求

4~6Kgf/cm²

耗气量

约5L/min

工作环境温度

﹣20℃~﹢℃

工作环境湿度

30%~60%

设备尺寸(去除三色灯)

L1158×W1400×H1530(mm)

重量

约1000Kg



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